鋁件生產(chǎn)的時候需要經(jīng)過多道工序，我們才能看到成品，為了讓大家對噴灌鋁件生產(chǎn)流程有個詳細的了解，本期小編就來了解下噴灌鋁件生產(chǎn)流程中的主要工序。

噴灌鋁件的生產(chǎn)流程主要包括：加工、裝配、檢驗、包裝四個步驟，下面就針對這四個步驟分別說明下。

噴灌鋁件加工工序主要有：

加工

在加工過程中，主要是對零件進行加工處理，包括機械加工、沖壓加工、焊固和熱處理等。其中機械加工是常用的一種加工方法，主要有車削、銑削、鉆削等，其中較常用的是車削和銑削。而沖壓工藝是將金屬坯料用沖床或沖壓模具進行沖壓成型的方法，其應(yīng)用也越來越廣泛。焊固工藝主要包括熔化焊、反射焊、埋弧焊和電渣焊等。熱處理工藝則包括正火處理、淬火處理等，也有部分工件采用滲碳或滲氮來提高表面硬度和耐磨性。

裝配

裝配工序主要是為了使噴灌鋁件的裝配連接更緊密，使用更方便。在裝配之前，要先把零件進行清洗，然后再用砂輪打磨零件的表面，把零件表面的氧化膜去除干凈，然后再用清洗劑進行清洗，再用干布擦拭干凈。

裝配完成之后還要檢查一下是否有損壞和缺陷，如果有則要進行修正。

檢驗

噴灌鋁件檢驗一般包括外觀檢驗、尺寸檢驗、理化檢驗。

1、外觀檢驗：對噴灌鋁件表面進行檢查，看有無裂紋、氣孔、氧化、掉渣、變形等缺陷，如有要及時處理，一般要求外觀檢驗不低于7分，否則需要進行噴砂處理。

2、尺寸檢驗：對噴灌鋁件的尺寸進行檢查，看有無超標(biāo)偏差，如有要及時糾正。

3、理化檢驗：對噴灌鋁件進行力學(xué)性能測試和化學(xué)成分分析。

一般要求力學(xué)性能不低于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的較小值，化學(xué)成分分析不低于 GB/T2992規(guī)定的較小值。

4、包裝：對噴灌鋁件進行包裝，一般要求包裝成本不高于產(chǎn)品成本的40％，所以噴灌鋁件生產(chǎn)流程中的包裝工序非常重要。

總結(jié)：噴灌鋁件生產(chǎn)流程中還有包裝、運輸和儲存等工序。其中包裝工序主要是指：對噴灌鋁件進行封裝和碼垛。噴灌鋁件的包裝分為成品包裝和半成品包裝，成品包裝時將產(chǎn)品直接裝入紙箱或塑料袋內(nèi)，并貼上標(biāo)簽。半成品包裝是指將半成品裝入容器內(nèi)，然后進行密封或封口，再貼上標(biāo)簽。噴灌鋁件生產(chǎn)流程中運輸主要是指對產(chǎn)品進行運輸。

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